耐磨硬化地坪

適用范圍：

1.適用于各類要求無塵、增強整體抗壓強度、抗滲透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面處理。

2.適用于各類容易起灰、起砂的舊混凝土（水泥砂漿）地面、水磨石地面、金剛砂耐磨地面的第二次處理。地面處理后大幅度提高舊地面強度、硬度、表面密實度（抗滲透性能），達到不起砂、防塵、易清潔的效果。

3.適用于有極高耐磨要求場所，如各種車間的混凝土地面、硬化骨料地面、停車場、橋梁、道路、馬路、機場、 大型倉儲式商場及其它混凝土地面,交通特別頻繁區域等。

產品特點：

①增強砼地面的耐磨性和強度。

②形成一個高密度、易清潔、抗滲透的地面。

③材料的整體色彩避免了其他材料周期性涂抹帶來的費用及表面增厚現象。

④減少貨運工具車輪對地面的磨損。

⑤地坪施工不附加施工工期可大幅度提高工程進度。

施工方法：

1、混凝土澆注:混凝土地面的強度設計要求≥C30，2米靠尺正負誤差≤ 3mm。

2、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機抹平、壓實，應至少養護15天 后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，清除表面的油污、涂料和松散結構等影響滲透的物質，然后徹底清掃地面。

3、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。

4、使用混凝土密封固化劑干粉劑按1:5--1:10比例兌水均勻潑灑在地面上，期間必須使各面都有均勻浸泡到材料。

5、當氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

6、完成上述步驟下一步進行打磨，可使用50#到3000#水磨片循環打磨，每次打磨并根據現場情況浸泡材料。

7、養護：干燥24小時后地面可步行開放，正常使用應養護七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應，經常使用濕拖把清潔地面能促進滲透到混凝土內部的凝膠繼續反應，能更早獲得強度和光澤度 。

8、拋光：成品后的地面隨著使用時間的頻繁磨擦會變得越來越光亮，也可做完后立刻用機械進行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。

9、技術參數：

1、耐磨程度比普通混泥土增強32.5%，達到德國金剛硬化地面標準；

2、防滲水、滲油、止滑，減少93%水分流失；

3、硬度：硬化7天后可增強40%，抗撞擊程度增加13.3%；

4、粘結力：對環氧樹脂可增加17%；

5、防滑：防滑系數。86（干）。69（濕）

6、滲透：滲透力達0.022CC/小時。（1.83米水壓實驗）

耐油性：耐磨地面本身不具備耐油性。如果要達到良好的抗滲耐油性能，可便用HOPER液態硬化劑、混凝土密封固化劑從而使耐磨地面表層有更佳的致密性、達到良好的抗滲性，并可以提高地面的耐磨強度和光澤度。

抗腐蝕性 骨料標準鹽蝕試驗.，42 d自然電信恒為正、穩定值+0.5㎜(S.C.E),最大值+120MV(S.C.E)水泥試體,5%NACI

技術指標：

項目	產品	環氧樹脂	耐磨地坪	水磨石	PVC地板	混凝土密封固化劑
產品性能指標	防塵效果	無塵	減少灰塵	減少灰塵	無塵	無塵
	耐磨性	2.3	4.6	3.3	2.1	6.3-20
	莫氏硬度	2-3	7-8	4	2.8	9-10
	抗滲/平方	0毫升/小時	200毫升/小時	250毫升/小時	0毫升/小時	0.088毫升/小時
	抗老化	3-5年	5-8年	5-8年	2-3年	20年以上
	質保期限	1年	1年保修3年	2年	1年	至少20年
施工特點	施工方法	多層多次涂覆	拋灑機磨	水磨	張貼	噴涂
	工期	新制地坪干燥21天后 每天約500平方	與混凝土澆筑同時進行 每天約1000平方	工期太長 每3000平方需30天	新地坪需干燥后 每天約500平方	每天約2000平方
	養護期	一星期	14天	3天	3天	施工完畢表干后可上人，7天承載
	安全性 環保性	有毒性及刺激性，需防火，不環保	粉塵多，施工人員需做防護	施工污染物太多，不環保	粘膠易揮發，需防火	符合VOC規則，無毒不然，環保
	基本要求	要做防水層，否則易脫殼	只能用在新地面，舊地面無法使用	無要求	無要求但要做防水，層否則易脫殼	新舊地面都可用，無防水要求
運行維護	清潔	油污及黑色劃痕，不易清潔	油污易滲難清洗	油污易滲漏，難清洗	易留黑色劃痕，難清洗	不滲油，易清洗
	保養及 維護費用	需打蠟每次2元/平方	需打蠟每次2元/平方	需打蠟每次2元/平方	需打蠟每次2元/平方	無需打蠟，僅需清水或肥皂水拖地
	易損程度	易起殼，易留黑色劃痕，越來越舊	有脫殼現象，維修麻煩易留黑色劃痕	灰塵越用越多，隔條處易破損	易剝落，易磨損	難磨損不起殼，使用時間越長越光亮
	更換費用	2-3年（便宜材料1-2年）重涂一次	3-5年重施工一次	10年左右更換	2-3年更換	半永久性，與建筑物同周期